6 moduri de a crește eficiența operațională

 

 

Fiecare manager își dorește ca fabrica să funcționeze la performanță maximă.

Vor să se apropie cât mai mult de „perfect”. Dar eficiența nu este o știință simplă și pentru mulți producători le este greu să-și reducă cheltuielile inutile și să îmbunătățească productivitatea cu o marjă semnificativă.

 

Dacă sunteți în căutarea unor metode pentru a crește eficiența operațională a fabricii dvs., acest articol vă va servi drept referință excelentă atunci când implementați modificările viitoare. Să aruncăm o privire la șase moduri prin care vă puteți eficientiza organizația pentru a o ajuta să își atingă întregul potențial și să facă o diferență substanțială. Cu câteva modificări, vă puteți îndeplini și depăși obiectivele.

 

1. Monitorizarea angajaților

Angajații productivi fac o fabrică productivă. Angajamentul lor față de companie și moralul pozitiv au un efect enorm asupra eficienței podelei și trebuie să vă asigurați că nu se uită doar la ceas. Cu tehnologia de gestionare a forței de muncă, le puteți monitoriza efortul.

Datele colectate de la mașini și alte active, cum ar fi dispozitivele mobile, vor oferi o bună indicație a productivității unui angajat. Programe precum Serviciul de vizibilitate operațională de la Zebra Technologies se conectează la dispozitivele lucrătorilor pentru a se asigura că aceștia sunt activi. Nu va trebui să mergi pe podea la fel de des.

 

2. Sisteme de execuție a producției

Integrarea unui sistem de execuție a producției în practicile dumneavoastră curente poate da rezultate impresionante. Un avantaj principal al sistemului este feedback-ul în timp real, care permite unui manager să facă corecții de îndată ce observă o problemă. Această conștientizare instantanee ajută la timpul de răspuns.

Un sistem de execuție a producției oferă și date istorice. Aveți acces la probleme de calitate înregistrate, performanța operatorului, motivele timpului de nefuncționare și alte informații care vă vor ajuta să faceți îmbunătățiri. Un sistem poate chiar să dezvăluie modele de care nu erai conștient anterior.

 

3. Întreținere preventivă

O abordare proactivă este mult mai bună decât controlul daunelor. Ultimul lucru de care are nevoie un manager este o defecțiune neașteptată care îi pune în pericol programul. Defecțiunea echipamentului ar putea distruge producția și poate cauza probleme grave pe linie, astfel încât întreținerea preventivă este esențială pentru menținerea eficienței.

Neatenția la întreținere se poate dovedi costisitoare și nu vă puteți permite să faceți compromisuri în acest domeniu. Programați inspecții de rutină pentru utilajele dvs. dacă sunt utilizate frecvent. Având în vedere că 98% dintre companii pierd mai mult de 100 USD,000 într-o singură oră de nefuncționare, prevenirea este esențială.

 

4. Stimulentele și obiectivele angajaților

Studiile au arătat că programele de stimulare cresc interesul angajatului pentru munca lor. Având în vedere un obiectiv, oamenii își măresc performanța cu 27 la sută. Dacă este în limitele bugetului tău să oferi un premiu - bilete de film la o lansare recentă sau un coș cu alimente, de exemplu - ar trebui să faci acea mică achiziție.

 

Nu trebuie să coste bani. Dacă un angajat îndeplinește o anumită cotă, îi poți oferi un loc de parcare aproape de intrarea în fabrică. Chiar și o notă scrisă de mână arată că apreciezi munca lor grea, motivându-i să continue să dea tot ce e mai bun pentru organizație.

 

5. Reumpleri automate și re-comenzi

Prin intermediul tehnologiei moderne care folosește senzori, managerii își pot evalua inventarul în timp real. Ei își pot întreține și gestiona stocul cu identificarea cu frecvență radio, ceea ce poate declanșa reumplerea și recomandarea automată la un anumit nivel de consum. Este o economie de timp convenabilă. Trebuie doar să vă conectați stivuitoarele, paleții, echipamentele, rafturile inteligente și containerele inteligente într-o rețea fără fir. Poate necesita o investiție în tehnologie nouă și o anumită adaptare la un sistem necunoscut, dar odată ce te-ai aclimat cu programul, vei observa o îmbunătățire.

 

6. Examinarea unui produs cu performanțe slabe

Un manager va afla punctele slabe ale fabricii sale printr-o examinare a unei linii de produse slab performante. Pe măsură ce elimină problemele de calitate ale produsului, ei le pot urmări până la sursa problemei și pot lucra pentru a găsi o soluție. Această soluție are chiar și potențialul de aplicare în altă parte.

 

Dacă observați un defect la un anumit produs, este posibil să descoperiți acel defect în alte zone ale plantei. Ar trebui să vă verificați mașinile pentru a vedea dacă puteți discerne alte probleme, pe care ar trebui să le abordați apoi. După ce luați în considerare aceste defecte, ar trebui să verificați din nou calitatea produsului.

 

Nu este o știință simplă

Acestea fiind spuse, managerii pot încă îmbunătăți eficiența operațională a fabricii lor cu cele șase sugestii enumerate mai sus. Indiferent dacă alegeți să implementați o schimbare mai mică, cum ar fi un program de stimulare a angajaților, sau o modificare mai semnificativă, cum ar fi tehnologia de monitorizare a angajaților, veți vedea o diferență.

„Perfect” poate părea imposibil, dar te poți apropia destul de mult.